1、檢查機組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機組的聯(lián)軸器的方法進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。
3、檢查移動泵車出水管上的閘閥啟閉是否靈活。
4、檢查移動泵車電機的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應(yīng)擰緊或補上。
5、清除水泵進水口上的雜物，以防止開機后將雜物吸入后破壞葉輪。
6、檢查電機和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機轉(zhuǎn)向是一項必不可少的工作。
7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，檢測遠(yuǎn)程監(jiān)控是否準(zhǔn)確有效。
在移動泵車的運行時，有以下幾點需要注意：
1、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應(yīng)該平靜，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機檢查。
2、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃，最高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應(yīng)停機檢查。
3、定期檢查聯(lián)軸器和機組上各螺栓，如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動，應(yīng)及時糾正緊固。
4、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應(yīng)立即查明原因。對電動機，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)及時停車檢查。
5、保持水路的暢通，如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障，應(yīng)立即停泵檢修。
6、在冬季移動泵車不運行時，應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應(yīng)放去存水。
